熱板焊接筋設(shè)計(jì)指南

焊縫設(shè)計(jì)

為了實(shí)現(xiàn)牢固的焊接，熔接筋的設(shè)計(jì)至關(guān)重要。目標(biāo)要達(dá)到焊接后氣密度與強(qiáng)度。下面的設(shè)計(jì)描述了一個(gè)合理設(shè)計(jì)的熱板焊接焊接熔接筋的示例

未焊接部件
設(shè)計(jì)的熔接筋分別包括焊接熱熔時(shí)（紅色）和壓合時(shí)（金色）2段尺寸。

焊接組件 

當(dāng)上下熔接筋焊接在一起時(shí)，上下擠壓出的材料將從熔接筋的兩側(cè)擠出。擠壓出來(lái)的材料叫做熔融溢膠。 

總結(jié):

1.需要組裝的所有部件應(yīng)顯示在數(shù)據(jù)中，熔接筋要相互重疊，尺寸見(jiàn)上文示意圖。
2.對(duì)于可能出現(xiàn)較大尺寸變化的組件，可能需要更多的熔化，以確保在開(kāi)始熔化階段之前完全接觸
3.盡可能減小焊接角度（建議最大30度）；理想情況下應(yīng)為垂直于壓力方向的平焊平面
4.始終保持熔接筋的頂面彼此平行，見(jiàn)下面的焊接面設(shè)計(jì)。
5.熔接筋的設(shè)計(jì)要在熱板焊接模具，能夠直接支撐在熔接筋的下方或附近，以確保施加適當(dāng)?shù)娜刍?span style="padding: 0px; margin: 0px; box-sizing: border-box; max-width: 100%;">固話力
6.上述焊接熔接筋設(shè)計(jì)中所示的測(cè)量值代表典型壁厚，僅供參考。



熔接筋表面設(shè)計(jì)

最佳設(shè)計(jì)狀態(tài)
  

可接受設(shè)計(jì)狀態(tài)：

不可接受、不允許設(shè)計(jì)狀態(tài)：

焊縫間隙設(shè)計(jì)

總結(jié):

1.不要將注射成型分模線、澆口或頂桿定位設(shè)計(jì)在熔接筋上。

2.在焊接熔接筋邊緣和相鄰部件（側(cè)壁、內(nèi)部部件等）之間保持至少1.5mm的間隙，以便加熱工具間隙。
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產(chǎn)品外側(cè)設(shè)計(jì)

總結(jié):

1.產(chǎn)品外側(cè)的橫截面積必須低于半個(gè)熔接筋的橫截面積.

2.焊接熔接筋要足夠高，以便在固話階段外側(cè)側(cè)壁不會(huì)相互接觸。 
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模具設(shè)計(jì)

總結(jié):

對(duì)于高零件和具有薄壁或無(wú)支撐壁的零件，可在周邊壁上添加固定裝置位，以在焊接熔接筋處提供額外的模具支撐和位置定位。